我们在使用生产HDPE给水中难免会碰到一些问题，但是一些小的问题我们还是能自己解决的，下面HDPE管件厂家总结了一些问题和一些解决方法，供大家参考！

    1、内壁沟槽(多出现于壁厚管材) 原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。

       解决方法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。　

    2、外表面划痕。原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石

       解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈

    3、断裂伸长率低。原因：1原料朔化不好2取向增加，洁净度增加

       解决方法：1调节工艺温度，加强塑化效果 2增加口摸和定径套的距离。

    4、内外壁轴向粗糙。原因：原料含水量过高。

       解决方法：原料烘干处理

    5、管材表面出现波纹。原因：1冷却不充分 2密封圈尺寸不合适，形成震动现象。

       解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低第一节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

       以上几点回答就是最常见的几个问题，只要我们掌握好知识，我们就能自己解决问题，如果您有不明白的问题也可以咨询HDPE管件厂家，欢迎您的咨询。

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